設備簡(jiǎn)介：
本機是在引進(jìn)和吸收國外技術(shù)的基礎上，由我公司自主研發(fā)的一款I(lǐng)VD體外診斷試劑灌裝旋蓋一體機，能同時(shí)完成自動(dòng)理瓶、自動(dòng)上瓶、定量灌裝、自動(dòng)理蓋、上蓋和旋蓋封口等動(dòng)作。本機采用日本高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長(cháng)。該分度器結構簡(jiǎn)單，長(cháng)期使用無(wú)需維修。該型號設備主要用于ⅣD體外診斷試劑制藥、生物制藥行業(yè)及科研領(lǐng)域裝。機器設計緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀(guān)，灌裝量調節方便。
設備原理：
本IVD體外診斷試劑灌裝旋蓋一體機為試劑瓶的專(zhuān)用灌裝設備，能完成自動(dòng)理瓶、進(jìn)瓶、液體灌裝、自動(dòng)理蓋、戴蓋和旋蓋封口。管子放于理瓶器中，由理瓶器整理成列，再由氣缸逐個(gè)送入等分盤(pán)中，等分盤(pán)作16等分的間歇運動(dòng)，瓶子隨等分盤(pán)轉動(dòng)；經(jīng)灌裝工位時(shí)，灌裝頭分二次灌裝；再經(jīng)戴蓋工位時(shí)，蓋子自動(dòng)戴在瓶口上；再經(jīng)旋蓋工位，旋蓋頭下降，將蓋子旋緊在瓶口上。完成灌裝封口的瓶子，被氣缸推到貼標輸送帶中，再被送到后道貼標工位上。理瓶和理蓋由振震器完成，灌裝為由雙頭蠕動(dòng)泵完成，貼標送瓶由貼標機上的輸送電機完成。各機構在PLC控制下，共同協(xié)調完成各個(gè)動(dòng)作。
主要技術(shù)參數：
裝量范圍 1-10ml
適用格 試劑瓶
裝量誤差 ≤ ±1%
灌裝頭數 雙頭
旋蓋頭數 單頭
旋（軋）蓋合格率 ≥99%
生產(chǎn)能力 30-40BPM
灌裝方式 蠕動(dòng)泵流量式灌裝
電源 380V/50Hz
功率 1.8 kw
機器凈重 450kg
外形尺寸 1100*1000*1800mm
設備特點(diǎn)：
1、IVD體外診斷試劑灌裝旋蓋一體機采用高精度蠕動(dòng)泵執行灌裝，精度高，物料不交叉污染；泵的結構采用快接式拆卸機構，便于清洗、消毒。
2、西門(mén)子PLC控制系統，彩色觸摸屏顯示。
3、該機具有缺瓶不灌裝和自動(dòng)計數功能。
4、灌裝針頭設有防滴漏裝置。
5、灌裝時(shí)灌裝頭潛入瓶底，緩慢上升，可有效防氣泡。
6、采用磁力扭矩旋蓋頭，旋蓋力矩無(wú)級可調，具有恒力矩旋蓋功能，糾正傾斜瓶蓋，不傷蓋，封口嚴密可靠;
7、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造，整機外觀(guān)為SUS304不銹鋼，完全符合GMP要求。
8、本機可選配防塵罩搭配層流罩（FFU）結構，可達到局部百級環(huán)境下完成灌裝及封蓋。
理瓶（蓋）工位介紹：
振動(dòng)盤(pán)料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內瓶子或者瓶蓋，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，瓶子、瓶蓋能夠按照組裝或者加工的要求呈統一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。
